壓濾機(jī)濾板損壞的控制措施

壓濾機(jī)濾板易斷裂損壞

壓濾機(jī)機(jī)構(gòu)由壓濾機(jī)濾板、濾框、濾布等部件組成，壓濾機(jī)濾板的材質(zhì)采用多種增強型塑料制成，兩側(cè)由濾布包覆，物料從止推板上的上料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于濾布的孔徑被截留在濾室里，濾液則透過濾布從壓濾機(jī)濾板下方的出液孔流出。在壓濾機(jī)的工作循環(huán)中壓濾機(jī)濾板要承受40bar（1bar=10'Pa）以上的工作壓力，極易因為壓濾機(jī)濾板受壓不均的導(dǎo)致斷裂損壞。經(jīng)分析，其損壞原因如下。

1）赤泥礦漿過稠或濾餅遺留造成供料口的堵塞，濾室內(nèi)物料不足，此時壓濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

2）壓濾機(jī)礦漿進(jìn)料管道供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，壓濾機(jī)濾板局部位置受壓過大或不能均勻受壓，這種情況同樣會造成板框本身受力過大而產(chǎn)生壓濾機(jī)濾板斷裂損壞。

3）壓濾機(jī)濾板卸料不凈有時會造成壓濾機(jī)濾板與壓濾機(jī)濾板之間密封不嚴(yán)，濾室內(nèi)的漿液滲漏或刺料，板框邊緣被沖刷出一道一道的溝壑，濾室泄漏造成濾室內(nèi)物料不足壓濾機(jī)濾板受壓損壞。

4）常見的壓濾機(jī)濾板損壞雖然是由三方面的原因引起單歸根結(jié)底是由于生產(chǎn)控制缺陷造成的壓濾機(jī)濾板受力不均勻而產(chǎn)生的，通過采取有效的控制措施定期使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口殘留的赤泥，增加沖洗水清理排水口，清理壓濾機(jī)濾板調(diào)整濾布 化濾室的密封、進(jìn)料、壓縮和卸料的各個步驟進(jìn)行預(yù)防處理，經(jīng)過處理壓濾機(jī)濾板的斷裂損壞得到有效控制，壓濾機(jī)濾板平均使用壽命增加了35%以上。